低工作台立式射出機
LOW PLATFORM VERTICAL INJECTION MOLDING MACHINE
高台面 → 低工作台
傳統立式射出機受到三板式鎖模結構配置影響，工作區域位於較高的位置。本機導入臥式兩板機概念，以四組夾模機構提供高穩定鎖模力，並重新配置鎖模單元與機台底座，將工作檯面下移，讓人工放置嵌件、取出成品與上下模具作業更貼近實際操作高度。
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為什麼要重新思考工作檯面高度
對於需要人工放置嵌件、取出成品或進行模具作業的生產現場而言，工作檯面高度直接影響人機工程與操作便利性。操作員若必須長時間彎腰或踮腳，不僅作業效率受影響，長期下來也會累積操作疲勞；部分現場甚至需要另外架設增高平台，反而增加安全風險。
工作檯面高度降低後，操作人員不需要登高或使用增高平台就能完成嵌件放置與取件；若產線需要整合機械手或輸送設備，也不必為了配合過高的機台額外架高周邊設備，整體配置更單純。
結構怎麼改Structure
01 新式結構
導入臥式兩板機概念，簡化傳統三板式機構配置，以四組夾模機構在射出過程中提供高穩定鎖模力，並整合鎖模單元與機台結構。
02 低矮工作台
將工作檯面位置降低，操作人員進行上下料、嵌件放置與模具相關作業時，手部與手臂不需伸得過高。
03 人機操作優化
以實際操作需求為設計思考，降低人工操作高度與作業負擔，並改善上下模具的省力程度與安全性。
04 開模行程可調整
不受一般射出機鎖模油壓缸固定行程限制，開關模行程可依需求訂製加高，且工作檯面高度維持不變，適用於較大型的模具。
為什麼不是「立式鎖模＋臥式射出」Design Trade-offs
在追求降低工作檯面的過程中，市場上另一種常見做法是採用立式鎖模搭配臥式射出的配置。這種方式確實能讓檯面降低，但射出改由模具側面進入，冷流道與水口料的距離相對拉長，模具設計與產品形狀因此受到較多限制。若改用熱流道模具雖可解決流道問題，但模具成本提高，入料點也存在漏料風險。
低工作台立式射出機保留立式鎖模與立式射出的配置，在取得低工作檯面優勢的同時，避免上述取捨。
一般床台 vs 低工作台Comparison
同噸數條件下比較。
| 項目 | 一般床台 | 低工作台 |
|---|---|---|
| 操作高度 | 較高 | 較低，操作方便 |
| 人工嵌件 | 普通 | 較適合 |
| 上下模具 | 較不便 | 較方便省力 |
| 操作員疲勞 | 較高 | 較低 |
| 上下模安全性 | 較受限 | 較安全便利 |
| 機械手／自動化 | 取件高度受限 | 可低位取件，整合性較佳 |
| 廠房高度需求 | 較高 | 可降低整機高度 |
| 大型模具 | 開模距離受限 | 開模行程較大 |
表格可左右滑動查看
適合的產品與應用Applications
特別適合需要人工置件的成型作業。
汽車工業
汽車玻璃包邊、安全帶扣具、椅座彈簧連接件。
單車與機車
踏板、座椅支撐架包邊、把手。
工業與光學
馬達轉子、線圈、雪鏡、蛙鏡、大型護目鏡包邊。
適用情境
可改善問題
常見適用材料
- 一般熱塑性材料
- 工程塑料
- 矽膠
- BMC
- 大型埋入射出物件
材料是否適用，仍需依外觀需求、強度要求與量產穩定性綜合評估。
選型考量Selection Notes
低工作台不是越低越好
床台高度過低時，操作員反而可能需要較多彎腰動作。真正合適的設計必須同時考量以下條件。
模具高度
模具本體高度會直接影響實際取件位置。
操作員身高與取件位置
需以實際作業人員條件評估。
安全門高度
需同時滿足安全規範與操作視野。
保養維修便利性
日後維修作業空間需一併納入考量。
歡迎提供產品型態、模具尺寸與現場作業方式，由我們協助評估合適配置。
立即詢問機型規格Specifications
本頁列出 YH-250-V-LH 機型規格，供您確認射出與鎖模能力是否符合生產需求。工作檯面高度屬於外型配置項目，會依產品型態、模具條件與自動化需求進行規劃，歡迎提供您的生產條件，由我們提供對應建議。
以下為 YH-250-V-LH 機型規格，其他噸數規格請洽詢。
| 項目 | 單位 | 數值 |
|---|---|---|
| 螺桿直徑Screw Diameter | mm | Ø44 |
| 射料壓力Injection Pressure | kg/cm² | 1550 |
| 理論射出容積Injection Capacity | cm³ | 273 |
| 最大射出重量Max. Injection Weight (P.S) | gr | 246 |
| 最大射出重量Max. Injection Weight (P.S) | oz | 8.6 |
| 射出率Injection Rate | cm³/sec | 109 |
| 射出速度Injection Speed | mm/s | 72 |
| 鎖模力Clamping Force | tf | 250 |
| 鎖模行程Clamping Stroke | mm | 400 |
| 最大開距Max. Open Distance | mm | 800 |
| 最小模厚Min. Mould Height | mm | 400 |
| 頂出力Hydraulic Ejector Force | tf | 4.5 |
| 頂出高度(横面)Ejector Stroke | mm | 100 |
| 電動機Drive Motor | kw | 45KW |
| 電熱Heater | kw | 9 |
| 油箱容量Oil Tank Capacity | L | 650 |
| 機器尺寸Dimension Of Machine (L x W x H) | m | 2 x 3 x 3.2 |
| 機械重量Weight Of Machine | T | 9.4 |
※ 規格如有變更恕不另行通知，實際規格以正式規格書為準。
為什麼選擇華嶸集團Why Huarong Group
40+ 年製造經驗
華嶸、南嶸、煜達三大品牌，涵蓋臥式、立式、多射等完整機型。
技術整合能力
機構設計、製程導入與設備搭配，不只是單台機器。
應用評估支援
從產品需求出發，評估技術可行性與導入規劃。
自動化整合
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- 技術評估
- 設備配置
- 製程導入試模、參數優化、量產穩定化
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常見問題FAQ
為什麼傳統立式射出機的工作檯面比較高？
傳統立式射出機受到三板式鎖模結構配置影響，工作區域位於較高的位置。對需要人工放置嵌件、取出成品或進行模具作業的現場而言，操作員可能須長時間彎腰或踮腳，作業效率受影響、也會累積操作疲勞；部分現場甚至需要另外架設增高平台，反而增加安全風險。
工作檯面高度是多少？
工作檯面高度不列在標準規格表中，屬於外型配置項目。實際高度會依產品型態、模具條件與是否整合自動化設備進行規劃，讓操作人員不需登高即可完成嵌件放置，機械手也不必額外架高。歡迎提供您的生產條件，由我們提供對應建議。
與「立式鎖模＋臥式射出」的做法有什麼不同？
立式鎖模搭配臥式射出雖然也能降低檯面，但射出改由模具側面進入，冷流道與水口料的距離相對拉長，模具設計與產品形狀因此受到較多限制；改用熱流道模具雖可解決流道問題，但模具成本提高，入料點也存在漏料風險。低工作台立式射出機保留立式鎖模與立式射出的配置，在取得低工作檯面優勢的同時，避免上述取捨。
適合哪些產品或應用？
特別適合需要人工置件的成型作業，例如金屬嵌件射出、端子與連接器、線材包覆，以及頻繁取放產品的生產；常見應用涵蓋汽車工業、單車與機車、工業與光學等領域。實際適用性歡迎提供產品型態、模具尺寸與現場作業方式，由我們協助評估。
工作檯面是不是越低越好？
不是。床台高度過低時，操作員反而可能需要較多彎腰動作。真正合適的設計必須同時考量模具高度、操作員身高與取件位置、安全門高度，以及保養維修便利性。
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※ 本頁規格為 YH-250-V-LH 機型資料，規格如有變更恕不另行通知。實際配置請以正式規格書為準。